Amb el desenvolupament econòmic i l'augment del nivell de vida, els consumidors tenen conceptes de consum cada cop més sofisticats. Els productes personalitzats personalitzats estan guanyant una popularitat creixent i la impressió per transferència d'aigua s'adapta perfectament a les demandes dels consumidors moderns. Molts productes especials no es poden decorar mitjançant mètodes d'impressió tradicionals, però la impressió per transferència d'aigua permet l'aplicació de patrons en gairebé qualsevol superfície complexa.
Què és la impressió per transferència d'aigua?
La impressió per transferència d'aigua és una tecnologia de decoració de superfícies que utilitza la pressió de l'aigua per transferir patrons de colors de pel·lícules o paper impreses a peces de treball mitjançant la hidròlisi del polímer. A mesura que els requisits per a l'embalatge de productes i la decoració de superfícies segueixen augmentant, aquesta tecnologia ha trobat aplicacions més àmplies. El seu principi d'impressió indirecta i l'excel·lent acabat resolen nombrosos reptes en la decoració de la superfície del producte.
La impressió per transferència d'aigua es divideix en dues categories principals:
1. Transferència d'immersió en aigua (recobriment de superfície corba)
Aquest tipus s'aplica més àmpliament als materials d'embalatge cosmètics. Després que la pel·lícula estampada es dissol a l'aigua, es ruixa un activador per fer que la capa de tinta sigui adhesiva. A continuació, la peça de treball es submergeix a l'aigua i la pressió de l'aigua embolcalla el patró completament al voltant de l'article, oferint acabats sense costures de 360 graus, com ara el gra de fusta i la textura de marbre. També evita la desviació de posició habitual en la serigrafia normal. Com que la superfície de la peça no entra en contacte directe amb la pel·lícula d'impressió durant el procés, la superfície original i la integritat dels productes estan ben protegides.
2. Transferència d'adhesius d'aigua
Funciona de la mateixa manera que els adhesius per a nens. La pel·lícula estampada es remulla amb aigua per separar la capa del patró del paper base, després el patró es llisca manualment i s'uneix a les posicions designades de la peça de treball. S'utilitza principalment per a patrons parcials o textos amb una alta precisió de posicionament, però no pot cobrir completament superfícies corbes complexes.
A la indústria dels envasos cosmètics, el terme "impressió per transferència d'aigua" es refereix generalment exclusivamenttransferència d'immersió d'aigua. Aborda les limitacions de la serigrafia, l'estampació en calent i altres tècniques convencionals quan es tracta de superfícies de forma-irregulars i complexes.
Nou processos estàndard de transferència d'aigua per immersió
Pas 1: polvorització de la capa base
Propòsits
Millorar l'adhesió entre la tinta de transferència i els substrats, inclosos el plàstic, el vidre i el metall.
Creeu un to base per presentar patrons semi-transparents com ara la veta de fusta i la veta de pedra de manera més viva.
Notes d'operació
Netegeu la peça a fons per eliminar les taques d'oli i la pols.
Ruixeu imprimació dedicada (a base d'acrílic o poliuretà en la majoria dels casos) amb una pistola automàtica. Els colors d'imprimació habituals són el blanc, el negre o els tons que coincideixen amb la tonalitat principal dels patrons.
Envieu les peces al forn d'assecat per semi-curar després de la polvorització. No assequeu completament l'imprimació per mantenir l'adhesió adequada per a la transferència posterior.
Paràmetres clau
Gruix de la pel·lícula: 15–25 μm
Temperatura de cocció: 60-80 graus (control estrictament de peces de plàstic per evitar la deformació)
Temps de cocció: 10-20 minuts
Pas 2: impressió de pel·lícules
PropòsitImprimiu patrons-dissenyats prèviament en pel·lícules-solubles en aigua per formar la capa de patrons per a la transferència.
Notes d'operació
Utilitzeu màquines d'impressió de gravat per imprimir patrons en pel·lícules de PVA (alcohol polivinílic) o PET. Les pel·lícules de PVA s'utilitzen àmpliament en envasos cosmètics pel seu respecte al medi ambient i sense residus després de la transferència, ja que es dissolen fàcilment a l'aigua.
Els patrons s'imprimeixen en imatge mirall per garantir una orientació correcta després de la transferència.
Paràmetres clau
Gruix de la pel·lícula: 20–40 μm
Tinta: tinta especial resistent a l'aigua i als dissolvents per a la impressió de transferència d'aigua
Gruix de la pel·lícula: 20–40 μm
Pas 3: difusió de la pel·lícula
PropòsitCol·loqueu la pel·lícula impresa plana a la superfície de l'aigua del dipòsit de transferència per activar-la.
Notes d'operació
Mantingueu la temperatura de l'aigua entre 25 i 35 graus. Una temperatura massa baixa dificultarà la dissolució de la pel·lícula, mentre que la calor excessiva danyarà la pel·lícula.
Talleu la pel·lícula a la mida adequada i poseu-la a l'aigua amb el costat estampat cap amunt.
Deixeu que la pel·lícula absorbeixi aigua i s'estiri de manera natural durant 30 a 60 segons fins que estigui estable.
Punts clau
No es permeten bombolles d'aire ni arrugues, en cas contrari, el patró transferit quedarà incomplet o distorsionat.
Mantenir constant la temperatura de l'aigua amb fluctuacions de ±2 graus.
Pas 4: Activació
PropòsitActivador de polvorització per dissoldre la pel·lícula de PVA i tornar la capa de tinta seca a un estat viscós i fluid.
Notes d'operació
Ruixeu l'activador de manera uniforme sobre la pel·lícula amb una pistola de polvorització de baixa-pressió. L'activador és un dissolvent orgànic mixt compost principalment per butanona, ciclohexanona i toluè, que dissol el PVA ràpidament i suavitza la tinta.
Espereu de 15 a 30 segons després de la polvorització. La pel·lícula de PVA es dissolrà completament, deixant la capa de tinta viscosa surant a l'aigua.
Paràmetres clau
Volum de polvorització: 20–50 ml/m²
Temps d'activació: ajustar segons la temperatura de l'habitació i de l'aigua; realitzar proves de mostra per confirmar el període de temps òptim.
Pas 5: transferència de patró
PropòsitSubmergiu la peça a l'aigua, de manera que la capa de tinta activada s'adhereixi a tota la superfície sota pressió de l'aigua.
Notes d'operació
Agafeu la peça manualment o amb un braç robòtic i submergiu-la a l'aigua amb un angle i una velocitat constants.
Angle d'immersió recomanat: 30 graus –45 graus per evitar l'atracció d'aire.
Velocitat d'immersió: 10–20 cm/s, mantenir el moviment constant.
Un cop submergida completament, la capa de tinta s'enfila i s'adapta perfectament a la peça de treball. Traieu l'article de l'aigua un cop finalitzada la transferència.
Punts clau
L'angle d'immersió és crític. La submersió vertical provoca bombolles d'aire, mentre que un angle massa pla provoca un estirament desigual del patró.
Proveu repetidament per trobar la millor direcció d'immersió per a peces amb estructures complexes, com ara solcs profunds.
Tot el procés de transferència dura entre 3 i 5 segons.
Pas 6: esbandida
PropòsitTraieu els residus de la pel·lícula de PVA i l'excés d'activador de la superfície de la peça de treball.
Notes d'operació
Esbandiu immediatament la peça transferida amb aigua neta normal o lleugerament tèbia.
Utilitzeu pistoles d'aigua o agitació manual per rentar els residus de pel·lícula; Apliqueu raspalls suaus per a espais estrets, com ara fils de tubs de pintallavis.
Notes
L'esbandida retardada deixarà restes de pel·lícula seca en els patrons i arruïnarà l'acabat.
Mantingueu l'aigua d'esbandida neta amb circulació i filtració contínues.
Pas 7: pre-assecat
PropòsitTraieu la humitat a fons i enduriu prèviament la capa de tinta de transferència.
Notes d'operació
Col·loqueu les peces de treball a les reixetes i envieu-les al túnel d'assecat o al forn.
Temperatura: 50-70 graus (mantenir per sota dels 60 graus per a ABS, PP i altres materials plàstics)
Temps d'assecat: 30-60 minuts, fins que la superfície estigui completament seca.
Notes
Eviteu canvis dràstics de temperatura per evitar la deformació plàstica.
L'assecat incomplet debilitarà l'adhesió de la capa superior.
Pas 8: polvorització de capa superior
PropòsitAplicar un recobriment protector transparent per millorar la resistència a les ratllades, la resistència química (contra l'alcohol, el greix, etc.) i la brillantor superficial.
Notes d'operació
Ruixeu uniformement vernís UV o capa transparent de poliuretà de dos-components amb una pistola de polvorització automàtica.
Gruix de la pel·lícula: 10–20 μm. Una capa massa prima proporciona una protecció insuficient, mentre que una de massa gruixuda provoca flacciditat o esquerda.
Deixeu 3-5 minuts per anivellar després de la polvorització.
Tipus de recobriment
Capa superior UV: Curat per llum ultraviolada, amb curat ràpid i alta duresa.
Capa final termoendurible: Curat per escalfament, amb una excel·lent flexibilitat.
Pas 9: Curat i assecat finals
PropòsitCureu completament la capa superior per aconseguir el rendiment requerit.
Notes d'operació
Per al vernís UV: Cureu amb una màquina UV amb una densitat d'energia de 800–1200 mJ/cm² en uns quants segons.
Per al vernís termoestables: Coure al forn a 70-90 graus durant 60-90 minuts (ajustar segons el tipus de pintura).
Refredar les peces de manera natural a temperatura ambient abans de la inspecció final i l'embalatge.
Elements d'inspecció
Prova d'adhesió (prova d'-escotilla creuada)
Prova de resistència a l'alcohol: càrrega de 500 g, 50 fregaments sense exposar el material base
Resistència a la suor artificial, oli de pintallavis i altres ingredients cosmètics
Avantatges i limitacions
Avantatges
Cobertura total: la seva força bàsica rau en l'embolcall perfecte de totes les superfícies irregulars i tridimensionals sense angles morts.
Àmplia compatibilitat de materials: Aplicable a plàstic (ABS, PC, PP), vidre, ceràmica, metall i altres substrats.
Patrons realistes: Els patrons s'ajusten molt bé als productes amb efecte visual natural, sense mostrar rastres evidents d'enganxament.
Eco-ecològic: adopta principalment materials a base d'aigua- amb un impacte ambiental relativament baix.
Limitacions
Baixa productivitat i alt cost: menys automatitzat i que consumeix-temps en comparació amb la serigrafia. No és adequat per a la producció massiva-a alta velocitat, amb costos de fabricació-de planxes i materials relativament elevats.
Difícil de garantir la coherència: L'efecte final és molt sensible als paràmetres del procés com la temperatura de l'aigua i la dosi de l'activador. Cada producte acabat té una textura única, de manera que no es poden garantir completament patrons uniformes en tots els articles.
Requisits estrictes per al post-{0}}tractament: Una capa protectora és obligatòria després de la transferència. Un tractament inadequat comportarà una mala sensació de la mà o esquerdes del recobriment.
Resum
Com a tecnologia de tractament superficial insubstituïble per a envasos cosmètics, la impressió per transferència d'aigua dota als envasos de totes les formes amb colors rics i textura premium. Restringit pel cost i l'eficiència, no s'utilitza àmpliament per a envasos bàsics de gamma baixa-. No obstant això, té un paper inestimable en el mercat de gamma mitjana-{-alta{-per a la creació d'imatge de marca i la diferenciació del producte.
Esteu buscant embalatges personalitzables i d'alta -qualitat?
Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir suport professional OEM/ODM.
Correu electrònic: keyojade@126.com
WhatsApp: +8613072752716